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關于硬度實驗方法

萊州華銀試驗儀器有限公司


發布時間:

2021/01/22

里氏硬度試驗:用沖頭回彈速度與沖擊速度比值計算硬度,對不同沖擊裝置用相應符號表7K。肖氏硬度試驗:用沖頭回彈高度與初始髙度比值計箅硬度,乘以不同的肖氏硬度系數得到相應的肖氏硬度值。在日常的金屬材料及產品的硬度檢測中,所使用的硬度試驗方法要根據很多情況來選擇,考慮到各硬度試驗方法的特點,要根據金屬材料的種類、組織結構、硬度值的高低、試件的厚度、試驗面積及幾何形狀多種因素決定。從標準化角度講,冶金產品

里氏硬度試驗:用沖頭回彈速度與沖擊速度比值計算硬度,對不同沖擊裝置用相應符號 表7K

肖氏硬度試驗:用沖頭回彈高度與初始髙度比值計箅硬度,乘以不同的肖氏硬度系數得 到相應的肖氏硬度值。

在日常的金屬材料及產品的硬度檢測中,所使用的硬度試驗方法要根據很多情況來選 擇,考慮到各硬度試驗方法的特點,要根據金屬材料的種類、組織結構、硬度值的高低、試件 的厚度、試驗面積及幾何形狀多種因素決定。從標準化角度講,冶金產品技術條件或協議應 根據金屬產品的特點及用途對使用的硬度試驗方法種類提出要求,作為一般要求,在各硬度 試驗方法標準說明中給出了選擇指南。(萊州華銀硬度計)

金屬的硬度試驗方法雖然相對比較簡單,但影響試驗結果準確度和分散度的因素很多, 這些因素在不同的硬度試驗方法中影響的程度也各不相同,試驗方法標準化的目的就是對 這些影響因素作客觀的限定,以獲得準確可靠和可比較的試驗數據。在金屬硬度試驗方法 中,影響試驗結果的主要因素如下:

一、試驗裝置

1•試驗力誤差》

2. 壓頭硬度、形狀及表面質量;

3. 壓痕測量裝置的分辨力和測量誤差;

4. 作為綜合性能,表現為硬度計的示值誤差和示值重復性。

二、試樣

1. 試樣表面粗糙度和表面質童;

2. 試樣或試驗層厚度;

3. 試樣的曲面形狀及曲率半徑》

4. 試樣重量(動態力硬度試驗)。

三、操作方法

1. 試樣的固定與支承;

2•加力速度及方向;

3. 試驗力保持時間(靜態力硬度試驗

4. 試驗條件的選擇;

5. 壓痕間距;

6. 壓痕尺寸測量誤差(靜態力硬度試驗)。

四、試驗結果

1. 測童點數;

2. 試驗結果的換算條件。4

由于每種硬度試驗方法各有特點,所以上述各項影響因素對每種硬度試驗的結果影響

大小不同。在制修訂這些硬度試驗方法標準過程中,分析了上述影響因素在不同試驗方法 中的重要性,通過試驗研究、數據分析、參考國外相關標準及文獻,并結合了我國具體情況。 隨著我國金屬材料的發展、合金類型的增加以及科技的進步,金屬硬度測試技術也在不斷提 高,這些試驗方法的標準也在不斷修改,目前所實施的國家標準大部分是經過多次修訂的, 修訂后的標準更具有先進性、科學性和實用性,并擴大了應用范圍。例如金屬布氏硬度試驗 方法國家標準適用范圍從最初的450HB擴展至現在的650HBW新標準中去掉了使用鋼 球做布氏硬度壓頭的規定,僅使用硬質合金球作壓頭,并且增加了小直徑的球壓頭,適用于 更廣泛金屬材料的硬度測試。金屬維氏硬度試驗方法標準將維氏硬度試驗、小負荷維氏硬 度試驗及顯微維氏硬度試驗3個標準合并為1個標準,擴大了使用范圍,統一了試驗方法, 并使試驗力在整個范圍內銜接連續,針對各試驗力范圍,對試樣、壓痕測量裝置及硬度計示 值誤差作了相應規定。3個標準合并后,減少了同類標準的重復,豐富了標準技術內容,便 于標準的管理與實施。金屬洛氏硬度試驗方法標準從最初規定的3個標尺擴大至9個標尺 洛氏硬度的測定,新標準將包括15個洛氏硬度標尺,新標準中對計算洛氏用的符號做了修 改,修改后的符號與ISO 6508-1統一。近年來制定了兩個新的硬度試驗方法標準:金屬里 氏硬度試驗和金屬努氏硬度試驗國家標準。金屬里氏硬度試驗標準對于現場大型工件、設 備部件硬度的測定十分有用,本標準的建立很重要的一點是規定了統一的里氏硬度與其他 硬度之間的換算關系表。本標準的實施結束了國內多種不統一硬度換算關系的混亂局面。 金屬努氏硬度試驗標準的建立使我國金屬硬度試驗方法標準種類更加完善,本標準包括了 兩個國際標準的內容,即ISO 4545金屬努氏硬度試驗方法和ISO 10250金屬材料平面努氏 硬度值表。

布氏硬度計 維氏硬度計 洛氏硬度計 里氏硬度計 便攜式硬度計

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